單柱液壓機是一種利用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，控制液壓機滑塊的節能液壓機。主要由機架、機頭、工作臺、伺服電機、推桿、壓板和控制開關組成。機頭通過懸臂固定在機架上部，伺服電機垂直安裝在機頭上。伺服電機的下端與推桿同軸連接，推桿的下端安裝有壓板。伺服電機的下端通過滾珠絲杠與推桿同軸連接，控制開關對稱安裝在相應壓板的工作臺外側。控制開關是一個鏈接的雙手啟動按鈕。

單柱液壓機的產品特點：

1、機身采用傳統的弓形結構，與傳統的機械沖床相似，結構簡單緊湊，占地面積小，操作方便。

2、主缸為活塞式油缸，內有快缸，可實現高速下壓和慢壓動作。提高生產力。

3、油缸為上油缸式。沖壓滑塊工作時，從上到下按壓。下模固定，上模壓緊。

4、機身上部裝有精密定位裝置、機械死區和伺服調節裝置。

5、精密定位裝置由伺服電機驅動。定位精度為0.01mm。

6、電氣系統采用plc+伺服系統+觸摸屏+比例驅動，配合比例液壓系統根據工藝要求發出指令，完成機器的工藝循環動作。

7、人機界面友好，可任意訪問200組參數程序。

8、位置由電子尺定位，行程位置可任意設定。高精度定位采用機械死區。定位精度理論上為±0.0mm，實際定位精度為0.01-0.02MM。

9、壓力由壓力傳感器檢測，機器壓力可任意設定。

10、移動工作臺自動進給。

單柱液壓機的特點：

1、C型單柱設計，機身整體鑄造，高溫時效處理，剛性好，變形小。

2、采用PLC控制，動作速度、壓力、時間、按壓位置可在屏幕上任意設定，精度高，可靠性好。

3、配有液壓系統傳感器和壓力傳感器，以顯示實際壓力。可設置壓力檢測范圍，檢測壓制產品是否合格。產品超壓和欠壓均會在壓榨過程中自動報警和停機。

4、全油壓系統壓力大，工作性能穩定，壓力精度高，調節范圍大。

5、安全設計，全自動操作，雙手操作，具有急停和上下點動功能。

主軸下降時，有兩種速度：快進和加壓進給。快進提高工作效率：加壓進給速度可任意調整，提高產品壓裝質量，保護模具和產品。

7、手動按鈕和腳踏用于循環啟動。