單柱液壓機系列具有單獨的液壓和電氣控制系統，通過按鈕集中控制，可以實現定正和靜壓兩種成型工藝，具有壓力標記和行程、壓力調節等功能。

       此外，該系列還配有4列導柱導軌，可提高產品精度，通過柱子、活塞桿著火后的鍍銅和硬鉻，確保表面的耐磨性和高粗糙度，機油泵入口配有獨特的過濾裝置，確保機油泵和閥門的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大減少了機器噪音。此外，根據用戶要求，還可以單獨配置進口PLC、光柵保護和人機界面(觸摸屏)等部件。對于客戶的特殊需求，我們可以專門設計生產，大限度地滿足客戶的生產工藝需求。

　　單柱液壓機的工工作介質是什么？

　　用于單柱液壓機的工作介質的作用不僅是傳遞壓力，還確保機器工作部件敏感、穩定、壽命長、泄漏少。對單柱液壓機的工作介質的基本要求如下。1為了提高傳動的效率，有適當的流動性和低壓縮性。可以防止腐蝕。具有良好的潤滑性能。容易密封。性能穩定，不變質，長期工作。液壓機最初用水作為工作介質，后來將少量乳化油換成加水制成的乳化液，提高了潤滑性，減少了腐蝕。19世紀下半葉，以礦物油為工作介質的液壓機登場了。油具有潤滑性、腐蝕性和適當的粘度，有助于改善單柱液壓機的性能。20世紀下半葉，出現了新的水系乳化液，其乳化形式不是原來的“水哺乳”，而是“流水水”。“油布水”乳化液的創傷是油，潤滑性和腐蝕性接近油，油分少，不易燃燒。但是水系乳化液價格比較貴，限制了它的推廣。

　　單柱液壓機具有獨立的動力機制和電氣系統，通過按鈕集中控制，調整、手動和半自動三種工作方式機器的工作壓力、壓縮速度、空載快速下降和減速的行程和范圍均可根據工藝需要進行調整，完成頂出工藝。頂出過程，拉伸過程三種工藝方法，每一種都是固定壓力，修正2。單柱液壓機具有廣泛的通用性，適用于擠壓、彎曲、折邊、拉伸等多種塑料材料的加工和成型，液壓機還可用于多種塑料、粉末產品的壓制成型。該外緣液壓機還可用于產品的校正、擠壓、成型等。